| |
Сущность
технологии
Технология
представляет
собой производство
лёгких ячеистых
бетонов с
помощью добавки
к цементно-песчаной
смеси пены.
Способ позволяет
получать широкий
диапазон плотностей
бетонов путём
изменения
дозировки
пены непосредственно
на месте проведения
строительных
работ.
Полученный
пенобетон
в равной степени
приемлем как
для заливки
бетонных конструкций
непосредственно
на строительной
площадке,
так и для производства
сборных элементов
на полигонах
и заводах
железобетонных
изделий, как
с естественным
твердением,
так и с теплообработкой.
Использование
пенобетона
предоставляет
строительным
фирмам массу
преимуществ
в сравнении
с традиционными
строительными
материалами:
- не требуется
щебень, гравий,
керамзит,
известь
- применяется
природный,
а не молотый
песок
- высокая подвижность
смеси (более
60 см) позволяет
заливать любые
формы, скрытые
полости
-
не требуется
вибрация укладываемой
смеси, что
позволяет
заливать тонкие
внутренние
перегородки
(50мм) в вертикальную
опалубку
- лёгкая, не
требующая
высоких инвестиционных
затрат, организация
выпуска сборных
пенобетонных
изделий на
действующих
предприятий
стройиндустрии
(достаточно
приобретения
пеногенератора
и расходного
материала
- пеноконцентрата)
- применение
бетононасосов
устраняет
трудоемкий
процесс - распределение
бетонной смеси
по заливаемой
конструкции,
в 3-4 раза по сравнению
с крановой
укладкой снижаются
трудозатраты.
Использование
пенобетона
позволяет
выполнить
новые, более
жесткие нормативы,
предъявляемые
к теплосохраняющим
свойствам
строений.
Высокие теплоизолирующие
свойства пенобетона
обусловлены
уникальностью
порообразования,
так как поры
равномерно
распределены
по всему бетонному
массиву, имеют
одинаковые
размеры и
100-процентную
закрытость.
Построенное
из пенобетона
жилье обладает
повышенной
комфортабельностью
и эксплутационными
свойствами:
- прохладой
в летний зной
- отсутствием
"мостиков
холода"
- отличной
звукоизоляцией
- 60 дБ
- идеальной
поверхностью
под любой
вид декора
- высокой огнестойкостью
- хорошей гвоздимостью
стен.
--------------------------------------------------------
Вследствие
высоких теплоизоляционных
свойств, стены
из пенобетона
могут изготавливаться
с меньшими
толщинами.
--------------------------------------------------------
Таблица
1.
Сравнительная
таблица толщин
ограждающих
конструкций
с учетом изменений
№3 СНиП II-3-79 "Строительная
теплотехника"
| Применяемый
материал |
Первый
этап R1=2,2 |
Второй
этап R2=3,0 |
Кирпич
глиняный
|
1,48
м. |
2,20
м. |
| Кирпич
эффективный |
1,0
м. |
1,5
м. |
| Керамзитобетон |
1,0
м. |
1,5
м. |
| Пенобетон
|
0,4
м. |
0,4-0,5
м. |
Таблица
2.
Основные
характеристики
ячеистого
бетона.
№ |
Характеристики |
Ед.
изм. |
Пенобетон |
Обыч.
бетон |
1 |
Средняя
плотность
Сухого образца
|
кг/м?
|
400
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
2350
|
2 |
Коэффициент
теплопроводности
(сух) (l) |
Вт/м?
С |
0,13
|
0,17 |
0,22 |
0,29 |
0,38 |
0,49 |
0,51 |
2,1 |
3 |
Коэффициент
теплопередачи
- К
толщ. стены:
200 мм
250 мм
300 мм
350 мм
400 мм
|
ккал/м2ч
oС |
0,50
0,39
0,35
0,29
0,26
|
0,71
0,58
0,49
0,43
0,40 |
1,10
0,88
0,77
0,68
0,60 |
1,36
1,12
0,99
0,89
0,80 |
1,51
1,29
1,11
1,00
0,90 |
1,63
1,41
1,21
1,11
0,99
|
1,74
1,48
1,29
1,14
1,05 |
3,24
2,97
2,75
2,55
2,35 |
4 |
Акустические
характеристики
толщ. стены
200 мм
250 мм
300 мм
350 мм |
дБ |
…
…
…
… |
40
42
45
47 |
42
44
47
49 |
46
49
52
54 |
49
52
54
56 |
51
54
55
57 |
54
56
57
58 |
57
57
58
58 |
|
5 |
Водопоглощение |
% |
…
|
…
|
8,5 |
6,6
|
5,4 |
3,8
|
…
|
5 |
|
6 |
Модуль
упругости |
ГП
а |
…
|
… |
… |
2,5 |
4,0
|
5,5 |
6,6 |
28 |
7 |
Прочность
на сжатие
21 день
28 дней
|
кг/см2 |
10
12 |
21
25
|
30
35
|
35
39
|
63
63
|
115
115
|
170
170 |
238
250 |
|
8 |
Усадка
после 90 дней |
% |
… |
… |
0,03 |
… |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,015 |
|
9 |
Морозоустойчивость
не менее 25
циклов |
|
не
разрушается |
10 |
Коэффициент
ползучести |
|
… |
2,6
|
2,6
|
2,6
|
2,6
|
2,6
|
2,6
|
2,6
|
11 |
Коэффициент
паропроницаемости
х 10 Р? m |
мг/м
час Па |
…
|
3,0
|
2,0 |
1,15 |
1,0
|
0,8 |
0,6 |
0,7 |
|
12 |
Огнестойкость |
мин |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
… |
13 |
Расход
материалов:
1.Цемент М400
2.Песок (фр.
0-05 мм)
3.Пенообразователь
|
кг
|
310
-
1,4
|
|
|
|
|
|
420
1140
0,4
|
|
Описание
технологического
регламента
приготовления
пеноконцентрата
и пенобетона:
Пеноконцентрат
представляет
собой вязкую
жидкость темно-коричнево-зеленоватого
цвета на органической
основе, которая
является экологически
чистым, химически
нейтральным
продуктом,
не содержащим
хлориды, пеноконцентрат
обеспечивает
высокое качество
пенообразования:
* коэффициент
выхода пор
К = 500 ( из 1 кг пеноконцентрата
- до 500 л пены)
*стойкость
пены не менее10-12
часов - в бетонной
смеси.
Приготовление
пеноконцентрата
не требует
спец.оборудования,
необходимо
лишь:
1.Мелница или
ступа для перемолки
2.Хим.стойкая,
огнестойкая
емкость.( эмалир.металл,
стекло и др.)
3.Нагрев емкости
эл.плита газ.плита
и т.п. Процесс
приговления
занимает около
1,5-2 часов.
Технологический
регламент
приготовления
пенобетона;
реализован
на основе
немецкого
с небольшим
увеличением
расхода вяжущего,
включает в
себя:
1. Объем и массу
заполнителя
вяжущего и
воды на марки
пенобетона:
Д400, Д600, Д800, Д1000, Д1200,
Д1400, Д1600, Д1800.
3. Водоцементное
отношение
выверенное
для вышеперечисленных
марок пенобетона.
4. Расход пеноконцентрата.
5. Плотности
аэрированных
растворов
*Показатели:
теплопроводность,
прочность
--------------------------------------------------------
Примерный
расход материалов
на 1м.куб ПЦ
М400- 380 кг песок-
400кг ПО- на 25 руб. |
